Навіны

Тыпы і выкарыстанне рулонаў з нержавеючай сталі

шпулька

Віды шпулек з нержавеючай сталі:

Прамысловая труба з нержавеючай сталі, змеявік, U-вобразная трубка, напорная трубка, цеплаабменная трубка, вадкасная трубка, спіральная змеявік Характарыстыкі прадукту: устойлівасць да пара пры высокай тэмпературы, устойлівасць да каразійнай стойкасці, устойлівасць да карозіі аміяку;анты-накіп, не лёгка афарбаваць, антыкаразійная ;Працяглы тэрмін службы, скарачэнне часу абслугоўвання, эканомія выдаткаў;добры працэс ўстаноўкі труб, можа быць непасрэдна заменены, надзейны;аднастайная сценка трубы, таўшчыня сценкі складае ўсяго 50-70% ад меднай трубы, агульная цеплаправоднасць лепш, чым медная труба;ды Ідэальны цеплаабменны прадукт для мадэрнізацыі старых блокаў і вытворчасці новага абсталявання.Ён можа быць шырока выкарыстаны ў нафтахімічнай, электраэнергетычнай, атамнай прамысловасці, медыцыне, харчовай і іншых галінах прамысловасці.

Выкарыстанне шпулькі з нержавеючай сталі:

Прамысловыя змеявікі з нержавеючай сталі: цеплаабменнікі, катлы, нафтавая, хімічная, угнаенняў, хімічных валокнаў, фармацэўтычная, атамная энергетыка і г.д.

Змеявікі з нержавеючай сталі для вадкасці: напояў, піва, малака, сістэм водазабеспячэння, медыцынскага абсталявання і г.д.

Шпулькі з нержавеючай сталі для механічных канструкцый: друк і фарбаванне, друк, тэкстыльнае абсталяванне, медыцынскае абсталяванне, кухоннае абсталяванне, аўтамабільныя і марскія аксэсуары, будаўніцтва і аздабленне і г.д.

Яркая шпулька з нержавеючай сталі: стужка з нержавеючай сталі зварваецца, а затым сценка памяншаецца, а сценка памяншаецца з тоўстай да тонкай.Гэты працэс можа зрабіць таўшчыню сценкі аднастайнай і гладкай, а паменшаная сценка і расцягнутая сценка трубкі стварае эфект адсутнасці зварнога шва.Няўзброеным вокам гэта бясшвовая труба, але яе тэхналагічнае рашэнне - зварная.Працэс рэдукцыі сценак суправаджаецца яркім адпалам, так што на ўнутраных і вонкавых сценках не ўтвараецца аксідны пласт, а ўнутраныя і знешнія сценкі становяцца яркімі і прыгожымі.Наступны працэс патрабуе вызначэння памеру, гэта значыць працэсу вялікай і малой выцяжкі для вызначэння вонкавага дыяметра, і допуск вонкавага дыяметра звычайна можа дасягаць плюс-мінус 0,01 мм.


Час публікацыі: 8 жніўня 2022 г